軸承壓裝過程中欠壓因素和解決方式
軸承壓裝時(shí)的欠壓原因分析通過調(diào)查分析，結(jié)合我段實(shí)際情況，本人認(rèn)為造成軸承壓裝時(shí)壓裝力不足的原因主要有以下幾個(gè)方面：1.軸承選配不認(rèn)真，過盈量不符合要求。從可以看出，導(dǎo)致軸承欠壓主要是過盈量不足造成的，而職工選配不認(rèn)真是直接原因。2.軸承周轉(zhuǎn)量少，造成選配困難。我段平均每天要壓裝軸承125套左右，但由于軸承保有量有限，且大修軸承較多，有時(shí)選配一個(gè)軸承需要很長的時(shí)間。為提高作業(yè)效率，職工有時(shí)選配不認(rèn)真，造成過盈量不足的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，從而產(chǎn)生欠壓?jiǎn)栴}。3.溫度過低亦會(huì)造成軸承壓裝時(shí)欠壓。
由于我段壓裝間空間較大，在氣溫很低時(shí)，即使供熱系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有時(shí)也無法保證軸頸與軸承同溫8小時(shí)。溫度的降低也會(huì)造成軸徑尺寸的微變減小，導(dǎo)致軸承選配困難，軸頸光潔度高，導(dǎo)致欠壓。軸徑光潔度高，再加上涂抹軸承脂等，在選配尺寸接近限度時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)壓裝1力不足，導(dǎo)致軸承欠壓。壓裝機(jī)故障亦會(huì)導(dǎo)致軸承欠壓。
預(yù)防欠壓措施1.加強(qiáng)職工業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行軸承壓裝選配工藝標(biāo)準(zhǔn)，保證選配軸承內(nèi)徑與軸頸直徑過盈量符合技術(shù)要求。2.建立軸承壓裝欠壓報(bào)告制度。凡發(fā)現(xiàn)軸承欠壓，要在**時(shí)間對(duì)其進(jìn)行退卸并測(cè)量，分析造成欠壓的原因，并制定相應(yīng)對(duì)策。若為人為因素所致，建議實(shí)行必要的考核機(jī)制。3.增加軸承的保有量，保證軸承足夠的周轉(zhuǎn)量。4.氣溫過低時(shí)，要確保供熱系統(tǒng)正常運(yùn)行。壓裝間溫度須達(dá)到10℃以上，軸承與軸徑壓裝前必須同溫8小時(shí)以上。如不能同室存放時(shí)，兩室溫差不得超過5℃。5.實(shí)行巡檢制度，實(shí)時(shí)監(jiān)控壓裝機(jī)的技術(shù)狀態(tài)，及時(shí)對(duì)故障進(jìn)行維修，以保證軸承壓裝機(jī)技術(shù)性能良好。
